**規(guī)定
請注意遵守預(yù)防事故規(guī)章VBG第16條對于空氣壓縮機(jī)的有關(guān)規(guī)定，特別是第IIIc段“安裝”和
第IV段“運(yùn)行”，以及VBG第四條“電氣設(shè)備與器材”的規(guī)定。
只有在征得生產(chǎn)廠家同意的情況下，才允許對真空泵進(jìn)行改造或改動。
空氣壓縮會使本泵產(chǎn)生高溫，尤其在油罐處：
--安裝真空泵/壓縮機(jī)時，須安裝在觸不到高溫表面的地方；
--或周圍有保護(hù)設(shè)施；
--或有警告標(biāo)志。
為防止泵溫度超過規(guī)定值，維護(hù)保養(yǎng)過程中的每一步驟都必須正確執(zhí)行。
用途
本泵用于產(chǎn)生真空（VTLF）或壓縮空氣（DTLF）。
本泵無油操作，應(yīng)避免吸入油氛。
提供的性能參數(shù)以海拔800米為測量基準(zhǔn)。
只能吸入普通干燥空氣。
本產(chǎn)品不能使用于抽吸有毒或易燃物質(zhì)。若空氣中有灰塵媒介，灰塵空氣混合物的溫度必須低于其燃點(diǎn)。此外，須安裝溫度測量器。
運(yùn)輸與貯存
須將真空泵置于干燥處，防止水蒸汽冷凝。
抬舉及運(yùn)輸時須使用環(huán)頭螺釘
安裝
建議在安裝真空泵時應(yīng)考慮到易于維護(hù)保養(yǎng)這一因素。
壓縮機(jī)與周圍隔墻之間至少要有10厘米的空間距離，以保證冷卻所需的空氣暢通。
外界溫度不能超過45°C
連接與安裝
確保尺寸正確（見表格）和管道清潔干凈（無焊接滴濺物，無缺口或類似污染物）。
當(dāng)管道長度超過2米時，為避免泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，須安裝不可回轉(zhuǎn)閥門。
排氣管可通過AS連接口（VTLF）或SV連接口（DTLF）通向外界。
應(yīng)使用長度超過3米的管道與吹氣連接螺扣或吸氣管連接螺扣接連。對于超過10米的管道，我們建議使用直徑大一碼的螺扣。如果管道長度超過10米，請?jiān)儐栁曳焦S有關(guān)選擇管道直徑的情況。
挪開DA和SA 的保護(hù)蓋，尚不可接通管道。
電機(jī)連接
連接真空泵/壓縮機(jī)與電源設(shè)備，留意所有使用**條例。遵守EN60204T1。
電機(jī)連接可按照電路圖（在線盒里）或備好的插頭進(jìn)行。此項(xiàng)工作只能由專業(yè)電工完成。注意連接電壓及頻率。
安裝電機(jī)電路斷路器并設(shè)置正常電機(jī)電流（有關(guān)數(shù)據(jù)請參考電機(jī)型號牌）。
每小時操作開關(guān)不得超過4到6次。
讓電機(jī)稍作運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確（參照電機(jī)殼上的箭頭）。若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)換接相位。
DTLF的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
耐壓管接DA端。確保消音器AS入口暢通以及耐壓**閥SV的排氣無堵塞。
在沒有安裝為減輕過度壓力的保險裝置的情況下，請不要運(yùn)行壓縮機(jī)（*大參數(shù)見型號牌），以防止在允許范圍內(nèi)超過1巴的多余壓縮氣體壓力連接壓力計(jì)和終端壓力表。
VTLF的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
吸氣管接SA端。確保排氣管AS的順暢排氣以及真空**閥SV的無障礙吸氣。
維護(hù)保養(yǎng)
經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)可使泵保持*佳工作狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)的周期取決于其使用情況及工作環(huán)境。例如，生成的污垢的多少。*好在開始階段保持較短的維護(hù)保養(yǎng)周期。在使用時間增加的基礎(chǔ)上，維護(hù)保養(yǎng)周期可適當(dāng)調(diào)整。在進(jìn)行維修之前，切斷電機(jī)的總電源，以防止無意中的重新啟動。
為順利冷卻空氣，使用壓縮空氣將冷卻管道KL中的灰塵吹干凈 。
過濾器：
濾芯位于氣室蓋GD的后側(cè)，當(dāng)周圍空氣中灰塵含量過高或處于特殊的操作環(huán)境中時（例如多次輪班作業(yè)），我們建議一個星期檢查一次過濾器（*初一星期兩次）。
清理時用壓縮空氣從里往外吹凈濾芯。
堵塞，浸油或沾上油脂的濾芯必須更換。
在灰塵密度高的環(huán)境中，需準(zhǔn)備額外的過濾器。
葉片：
由于與殼體內(nèi)壁的摩擦，葉片會有磨損。
須在運(yùn)行3000小時之后或至少每年檢查一次葉片的寬度（寬度*小值見表格）。檢查時需打開導(dǎo)氣蓋LH和端蓋SD（有8個螺釘）。保留兩顆螺釘在無重力平衡處并小心將葉片與轉(zhuǎn)軸分離。重新安裝葉片時一定要葉片與轉(zhuǎn)軸同心。
加注潤滑脂的油嘴被特殊設(shè)計(jì)在側(cè)面，可在連接端VS解開油脂管。
確保裝配及調(diào)試的每一步都在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，且壓縮機(jī)房內(nèi)無灰塵顆粒。
裝配時應(yīng)注意葉片運(yùn)轉(zhuǎn)鋒面的位置方向。
檢查軸桿的圓形墊圈及滾動軸承。
清理轉(zhuǎn)軸桿處油脂。小心將端蓋推至轉(zhuǎn)軸上，輕輕抬起，側(cè)蓋由釘子在中心固定，均勻地旋緊8顆螺釘以防止固定螺釘傾斜。
檢查轉(zhuǎn)軸能否自如旋轉(zhuǎn)。
軸承：機(jī)器工作3000小時后請為滾動軸承加注油脂。在壓縮機(jī)運(yùn)行時用Gebr.Becker油槍為兩個油嘴SN各注入10克Amblygon TA 15/2。
表格
| 連接管道至3米/3米到10米 |
2,5"/3" |
2,5"/3" |
4"/5 |
| 排氣管 |
2" |
2" |
3" |
| 葉片*小寬度[毫米 |
41 |
41 |
53 |
| 50/60赫茲的空氣流量[立方米/小時] |
250/300 |
360/--- |
500/600 |
| 無電機(jī)長度[毫米]/寬度[毫米] |
772/612/534 |
772/612/534 |
971/766/710 |
| 負(fù)壓[巴]/電機(jī)功率[千瓦/50赫茲] |
0,8/7,5 |
0,9/15 |
0,8/18,5 |
|
1,5/11 |
1,4/18,5 |
1,0/22 |
|
2/15 |
1,8/22 |
1,8/30 |
| 噪音[分貝（A）] |
84 |
90 |
83 |
保留技術(shù)上的改動權(quán)
