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飲料泵的安裝維護(hù)

飲料泵的安裝維護(hù)與改進(jìn)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,提質(zhì)降耗、高產(chǎn)高效已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標(biāo)。而作為管路輸送源動(dòng)力的各類(lèi)飲料泵的安裝與維護(hù),已經(jīng)成為影響整線(xiàn)效率的關(guān)鍵因素。因此,**了解泵的安裝與維護(hù),對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。下面對(duì)飲料泵的安裝維護(hù)及局部改進(jìn)做一下簡(jiǎn)略闡述。
  一、飲料泵機(jī)體與管路的安裝與維護(hù) 
  1、首先是基礎(chǔ)的安裝,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題; 
  (1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷; 
  (2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓; 
  (3)對(duì)于垂直安裝的泵,地腳螺栓必須有足夠的強(qiáng)度; 
  (4)如果垂直安裝,電機(jī)必須位于水泵上方; 
  (5)當(dāng)固定在墻上時(shí),要注意找正,對(duì)中; 

  2、其次是管路的安裝。在泵的安裝過(guò)程中,管路的選位、管徑的配比、閥門(mén)位置的選擇等對(duì)泵的運(yùn)行效果有著直接的影響,因此在安裝管路時(shí)應(yīng)做到: 
  (1)不要用水泵或其連接部位支撐管路; 
  (2)合理使用力矩、輔材和工具,避免過(guò)大的力和角度偏差; 
  (3)**避免泵受到扭曲,CN型泵聯(lián)軸器必須對(duì)中; 
  (4)如果管道的作用力太大,會(huì)引起泄漏及葉輪與泵殼的摩擦; 
  (5)在安裝前,一定要去除水泵進(jìn)出口的封口塑料紙和管道上的塑料帽; 
  (6)入口管路必須是密閉的,并且不能有積氣的地方,否則要加排氣閥; 
  (7)考慮到汽蝕,入口管線(xiàn)中避免阻力大的彎頭和閥門(mén); 
  (8)系統(tǒng)的阻力不得大于水泵的揚(yáng)程; 
  (9)管路的公稱(chēng)直徑要大于等于水泵管路的連接尺寸; 
  (10)在入口管線(xiàn)上裝切斷閥,并保證在泵工作時(shí)常全開(kāi),在出口管線(xiàn)上裝切斷閥,可用來(lái)調(diào)節(jié)流量。 

  3、飲料泵安裝完畢后,在運(yùn)行維護(hù)中也應(yīng)注意幾點(diǎn)問(wèn)題,具體如下: 
  (1)水泵的工況必須符合水泵的操作調(diào)節(jié)(壓力、溫度和介質(zhì)等); 
  (2)當(dāng)輸送有毒的物質(zhì)時(shí),在啟動(dòng)水泵前要仔細(xì)檢查; 
  (3)在泵啟動(dòng)前要排氣; 
  (4)系統(tǒng)充水或排氣時(shí),水泵也能同時(shí)充水和排氣; 
  (5)**啟動(dòng)泵或長(zhǎng)期不用時(shí),要用手盤(pán)車(chē)確認(rèn)其靈活性; 
  (6)嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)!
  (7)對(duì)于立式安裝的水泵,須有一個(gè)密封泄漏排放點(diǎn),當(dāng)有泄漏時(shí),要及時(shí)檢查機(jī)械密封并在必要時(shí)更換; 
  (8)調(diào)整出口閥門(mén)以保證水泵的工作點(diǎn),防止過(guò)載; 
  (9)禁止閉閥運(yùn)行水泵超過(guò)30秒; 
  (10)正常使用條件下,運(yùn)行15,000小時(shí)~20,000小時(shí)要更換軸承; 
  (11)長(zhǎng)期在戶(hù)外使用時(shí),運(yùn)行5,000小時(shí)須更換軸承; 
  (12)運(yùn)行1,500小時(shí)要潤(rùn)滑V形圈。 

  二、機(jī)械密封的安裝與改進(jìn) 
  1、安裝 
  在飲料泵的結(jié)構(gòu)中,機(jī)械密封是精度*高且安裝要求*精密的部分。如果機(jī)械密封在安裝過(guò)程中處理不當(dāng),將會(huì)影響密封的使用壽命,并可導(dǎo)致飲料泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)突然泄漏,從而影響整線(xiàn)的生產(chǎn)效率。 
  機(jī)械密封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分,一般使用的材質(zhì)為石墨、滲碳樹(shù)脂、碳化鎢、陶瓷等材料,其運(yùn)行過(guò)程是通過(guò)動(dòng)靜環(huán)相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)完成的,動(dòng)靜環(huán)的表面精度非常高,通常要達(dá)到0.8mmRa。基于結(jié)構(gòu)及材料的考慮,在機(jī)械密封安裝之前,應(yīng)查看動(dòng)靜環(huán)接觸表面是否有損傷或存在裂痕,并用清潔的軟布將動(dòng)靜環(huán)表面擦拭干凈。安裝時(shí),首先要**靜環(huán)安裝槽底部和側(cè)面的水垢及污漬,然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入安裝槽內(nèi),保證靜環(huán)與槽底部充分接觸,避免出現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動(dòng),同時(shí)應(yīng)特別注意在安裝靜環(huán)過(guò)程中隨時(shí)保持其表面的清潔,*后將動(dòng)環(huán)緩慢放入,輕輕左右旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),觀(guān)察動(dòng)靜環(huán)表面接觸情況,當(dāng)確認(rèn)動(dòng)靜環(huán)嚴(yán)密接觸后,將葉輪放入鎖緊螺栓完成機(jī)械密封的安裝。在啟動(dòng)試車(chē)時(shí),有以下幾點(diǎn)需要注意: 
  (1)如果使用串聯(lián)或背靠背機(jī)械密封,必須保證密封/沖洗液暢通; 
  (2)對(duì)于背靠背的機(jī)械密封,在起泵前要保證密封/沖洗液高于泵內(nèi)壓1.5bar~2bar(內(nèi)壓=系統(tǒng)壓力+泵壓力); 
  (3)調(diào)節(jié)密封/沖洗液的流量,溫度小于60℃并絕不能超過(guò)沸點(diǎn),溫差不超過(guò)15℃; 
  (4)對(duì)于串聯(lián)機(jī)械密封,在啟動(dòng)前要保證無(wú)壓的密封/沖洗液; 
  (5)當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí),沖洗液直接排放。
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