一、液壓系統(tǒng)：

    ①本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng)，主泵送油路和S閥擺動油路相互獨立，使系統(tǒng)簡單，元件壽命延長，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。

    ②主泵送油路換向采用主換向閥外控先導減壓控制，避免了換向沖擊，使主泵送油路換向更可靠、平穩(wěn)。

    ③泵送液壓系統(tǒng)具有**溢流保護，同時，主泵還具備系統(tǒng)超壓時，油泵壓力自動切斷截流裝置，使主泵獲得多級可靠保護。

    ④擺動油路采用恒壓泵供油，擺動力大又具備節(jié)能功能。

    ⑤所有管路均采用錐面密封，管路接頭密封可靠。

    ⑥采用高低壓轉(zhuǎn)換閥，免去拆、裝油管的麻煩。

    二、電控系統(tǒng)：

    中聯(lián)混凝土泵電控系統(tǒng)的突出特點是技術(shù)先進、簡單、可靠性高。

    ①該泵采用可編程序控制器，通過編程，用軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間繼電器和時間繼電器等分離元件，大大減少了電器元件的使用數(shù)目及接線數(shù)量，使電控系統(tǒng)可靠性顯著提高。同時，可編程序控制器帶有輸入、輸出的故障顯示，使故障排除簡單明了。

    ②電氣元件90％以上均采用日本歐姆龍公司、三菱公司等原裝進口件，保證了元件的可靠性。

    ③與國內(nèi)同類產(chǎn)品比較，電控系統(tǒng)*簡單，采用元器件數(shù)量*少，可靠性*高。

    ④配有有線遙控裝置，方便遠距離操作。

    ⑤自動泵送停止后延時數(shù)秒，柴油機的轉(zhuǎn)速會自動降為怠速，以節(jié)省油料。

    ⑥采用接近開關(guān)非接觸換向，確保換向可靠。

    三、機械（攪拌）分配閥系統(tǒng)：

    ①料斗、S閥等關(guān)鍵受力元件的設計，采用Ｉ－DEAS計算程序?qū)ζ涫芰顟B(tài)、結(jié)構(gòu)剛度、應力集中狀況進行了細分網(wǎng)格的有限元計算，設計出的料斗、S閥結(jié)構(gòu)剛度好、工藝性佳，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象．中聯(lián)泵投放市場2000多臺，料斗及S閥從未出現(xiàn)異常。

    ②攪拌機構(gòu)采用獨特的結(jié)構(gòu)形式，將液壓馬達與攪拌軸承座完全隔離，即使攪拌密封磨損漏漿，也不至于影響液壓馬達。同時，采用大排量馬達，確保攪拌力矩足夠大，即使料況差的情況下也能正常攪拌不被卡死。

    ③眼鏡板、切割環(huán)等磨損件，經(jīng)過不斷的技術(shù)攻關(guān)，使用壽命長，*佳泵送狀態(tài)時，其壽命可達2萬方。曾與同行廠家在深圳郵電大廈泵送比試中（混凝土泵送高度高達170米），中聯(lián)眼鏡板、切割環(huán)的使用壽命比同行廠家長約50％。

    四、動力系統(tǒng)：

    采用進口原裝道依茨柴油機，性能**，可靠性高。

  五、潤滑系統(tǒng)：

    潤滑系統(tǒng)采用擁有技術(shù)的集中自動潤滑系統(tǒng)，在潤滑泵出口設有壓力過濾，保證潤滑系統(tǒng)可靠．

    六、冷卻系統(tǒng)：

    采用強制風冷大散熱器裝置，確保液壓系統(tǒng)的工作油溫控制在60℃以下，從而保障主機液壓系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)。

    七、清洗機構(gòu)：

    國內(nèi)同類產(chǎn)品**配有清洗機，便于對泵機保養(yǎng)清洗。

    八、底盤：

    底盤采用東風汽車公司EQ1108G6DJ15（國Ⅱ）、EQ1126KJ1（國Ⅲ）二類底盤，平頭帶臥，4×2驅(qū)動，康明斯發(fā)動機；底盤成熟可靠，動力強勁。性能優(yōu)良，經(jīng)濟性好。